液化氣儲(chǔ)罐常見(jiàn)故障原因及處理辦法
1、液化石油氣儲(chǔ)罐經(jīng)常漏汽
漏汽的主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴(yán),結(jié)合面磨損,積垢和有臟物;繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動(dòng);閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等。
液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥出問(wèn)題處理辦法主要有:替換閥座或閥芯,吹洗安全閥,鏟除雜物;替換新繃簧;從頭找準(zhǔn)重錘方位:校驗(yàn)杠桿方位,使其筆直運(yùn)動(dòng);正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、液化氣儲(chǔ)罐到達(dá)敞開(kāi)壓力卻不敞開(kāi)
其主要原因和處理辦法有:
(1)當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動(dòng)或繃簧收得太緊或繃簧壓力規(guī)模不恰當(dāng)時(shí),可調(diào)整重錘方位,恰當(dāng)放松繃簧或替換繃簧。
?。?/span>2)閥座和閥芯被粘住生銹時(shí),可用手做抬起排汽試驗(yàn)或用扳手慢慢扳動(dòng)閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。
?。?/span>3)若閥桿與外殼空隙太小,受熱膨脹卡住時(shí),可恰當(dāng)擴(kuò)大閥桿與外殼間的空隙。
(4)假如因?yàn)檠b置原因則拆下安全閥從頭裝置。若閥門(mén)人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除,則鏟除阻擋物,除掉盲板。
3、沒(méi)有到達(dá)敞開(kāi)壓力卻自動(dòng)敞開(kāi)
其主要原因和處理辦法有:
?。?/span>1)因?yàn)楦軛U安全閥重錘至閥芯支點(diǎn)間隔不夠,或繃簧安全閥調(diào)整螺母沒(méi)擰到位等,安全閥調(diào)整不妥時(shí).應(yīng)從頭正確調(diào)整,使繃簧壓力從頭調(diào)到所需求的值。
?。?/span>2)因?yàn)橹劐N沒(méi)固定好,應(yīng)從頭固定。
(3)因壓力表長(zhǎng)期不校驗(yàn),指示誤差變大時(shí),應(yīng)替換壓力表。
?。?/span>4)若因安全閥拆卸檢修后安裝不符合要求時(shí),則應(yīng)替換或從頭裝置。